铝箔的加工工艺是一个复杂而精细的过程，结合了先进的科技与匠人的智慧。目前，常见的工艺有铸锭热轧法和双辊式铸轧法。
铸锭热轧法是较为传统的工艺。将铝熔体铸造成锭，经过铣面，再进行均匀化处理，使铸锭的组织更加均匀。随后，通过热轧、冷轧和中间退火等多道工序，逐步将铝锭轧制成所需厚度的铝箔坯料。这种工艺加工的坯料质量较好，适合高品质铝箔的加工，但工艺流程较长，成本相对较高。
双辊式铸轧法则是一种较为先进的工艺。它将铝熔体直接倒入两个旋转的铸轧辊中，在短时间内完成凝固和热轧过程，获得厚度适中的板材。这种工艺省去了熔炼铸锭、铣面、均匀化和热轧等繁琐步骤，周期短，成本较低。然而，铸轧板内部组织可能存在偏析等问题，质量控制难度较大。
无论采用哪种工艺，制成铝箔坯料后，还需经过粗轧、中轧和精轧等工序，将其轧制成不同厚度的铝箔。进行成品退火处理，改变铝箔的性能。现代化的铝箔轧机不断向大卷、宽幅、高速、自动化方向发展，提高了加工效率和产品质量，推动了铝箔行业的进步。